Pangropéa cooler mangrupikeun konci pikeun mastikeun operasi normal alat sareng manjangkeun umur jasana. Ieu mangrupikeun sababaraha pancegahan pangropéa utama:
1. inspeksi poean
Inspeksi penampilan: Sateuacan dianggo unggal dinten atanapi unggal shift, pariksa penampilan cooler, kaasup naha cangkang boga leakage, utamana sambungan lambar tube, inlet na outlet flanges, welds sarta bagian séjén.
Pemantauan suhu: Anggo alat sapertos térmométer infra red pikeun ngukur suhu pipa inlet sareng outlet tina cooler pikeun mastikeun suhu aya dina kisaran normal.
Pengamatan tekanan: Pariksa alat indikator tekanan dina inlet sareng outlet cooler, rekam nilai tekanan, sareng perhatikeun naha tekananna stabil.
2. pangropéa biasa
Karya beberesih: Ngabersihan cangkang tina cooler tuntas, miceun lebu, minyak jeung pangotor séjén akumulasi dina beungeut cai, ulah mangaruhan dissipation panas sarta corroding cangkang.
Pamariksaan sareng panggantian sedeng cooling: Upami cooler nganggo cai sareng média cooling sanés anu gampang kacemar atanapi diskalakeun, perlu rutin nguji kualitas cai na, pariksa nilai pH, karasa, eusi zat anu ditunda sareng indikator sanésna, sareng mutuskeun naha perlakuan cai atanapi ngagantian média cooling diperyogikeun dumasar kana hasil tés.
Bolt tightening: Pariksa bolts di unggal titik sambungan tina cooler, kaasup bolts sambungan antara lambar tube na cangkang, bolts sambungan tina inlet na outlet flanges, jsb Paké rengkuh torsi cocog pikeun tighten nurutkeun sarat torsi dieusian pikeun nyegah bolts ti loosening alatan Geter salila operasi alat-alat sejen, ngabalukarkeun leakage jeung lianna.
3. pangropéa taunan
Inspeksi internal tur beberesih: Saatos shutdown, buka panutup tungtung cooler, tarik kaluar kebat tube, sarta ngalaksanakeun inspeksi nu detil rupa surfaces jero jeung luar tina kebat tube na témbok jero cangkang. Pariksa naha kebat tube boga korosi, maké, deformasi, jsb Pikeun bundles tube kalawan masalah, Anjeun bisa mutuskeun pikeun ngalereskeun atanapi ngaganti aranjeunna nurutkeun darajat karuksakan.
Calibration instrumen: Calibrate instrumen suhu, instrumen tekanan, jsb dilengkepan cooler pikeun mastikeun akurasi nilai diukur maranéhanana.
Anti-perlakuan korosi: Anti-perlakuan korosi dilakukeun dina cangkang luar jeung beungeut logam nu katingali di jero cooler. Pikeun bagian luar cangkang anu karat, panyabutan karat kedah dilaksanakeun heula (ngagiling, sandblasting, jrrd. tiasa dianggo), teras kedah diterapkeun cet anti korosi -; pikeun beungeut logam internal, anti -palapis korosi bisa dilarapkeun nurutkeun kaayaan sabenerna pikeun ngaronjatkeun daya tahan korosi pakakas sarta manjangkeun umur layanan na.
4. Manajemén suku cadang
Ngadegkeun sistem manajemen inventaris suku cadang lengkep pikeun cadangan suku cadang ilahar dipaké kayaning gaskets sealing, tube bundles, bolts, jsb Rutin ngitung jumlah suku cadang pikeun mastikeun yén suku cadang anu cukup jeung kualitas alus. Nalika alat gagal sareng kedah digentos, suku cadang tiasa disayogikeun dina waktosna pikeun ngirangan downtime alat.